軟膠囊代加工中的生產(chǎn)工藝你了解嗎？膠囊都是透明的嗎？

軟膠囊的劑型形態(tài)一般為油脂類內(nèi)容為主，像沙棘籽油、玫瑰油、松針油等等都可以做成軟膠囊的形態(tài)，膠囊也并非一定為透明狀，如果填充油色澤好看澄清，一般建議做透明軟膠囊，外觀通透反光，產(chǎn)品比較好看。但是如果填充物有中藥提取物或者粉劑物質(zhì)，則需要有工藝將其乳化，原料狀態(tài)偏乳狀，這種膠皮一般做遮光處理，多以不透明為主，比如葡萄籽軟膠囊。

軟膠囊的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：

1.  配料：將原料與輔料在配料罐中攪拌加熱，配制成符合標(biāo)準(zhǔn)的純油類或者非純油類物質(zhì)，形成能進(jìn)入下步工序的內(nèi)容物。如果原料中含有固體粉劑，還需要跟油劑配料混合，通過研磨機(jī)研磨成膏狀，避免固液分層。

2.  化膠：把固體顆粒形狀的明膠，用真空吸料的方式投入化膠罐，加入純化水加熱融化成粘度合適的膠液，再用于壓丸生產(chǎn)。為了保證質(zhì)量，生產(chǎn)過程中必須過濾而且定期檢測膠液粘度。

3.  壓丸：把生產(chǎn)好的內(nèi)容物和膠皮運(yùn)輸?shù)綁和枭a(chǎn)線，最終產(chǎn)生丸子。壓丸的流程是，在設(shè)備的左右兩端各有一個(gè)膠皮往中間靠攏，當(dāng)它們快要匯合的時(shí)候，上面的小管道就要注入設(shè)定劑量的內(nèi)容物，再通過模具和噴體的作用，將內(nèi)容物包裹在膠皮內(nèi)并剝離下來，這個(gè)過程類似包餃子的過程。

4.  干燥：所有的丸子剛壓出來都是軟的，需要在干燥間對(duì)軟膠囊進(jìn)行干燥，以使丸子定形。一般采用科學(xué)的低溫-高溫-低溫三段式干燥工藝，大大提高了干燥的效率。

5.  撿丸：對(duì)干燥后的軟膠囊進(jìn)行篩選，剔除有缺陷的膠囊。

6.  內(nèi)包裝：將合格的軟膠囊進(jìn)行內(nèi)包裝，常見形式一般為瓶裝或者壓板。

7.  質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)的軟膠囊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

8.  外包：將經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)的軟膠囊進(jìn)行外包裝，代加工企業(yè)就可以將質(zhì)檢報(bào)告一起發(fā)給委托方。

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