1. 原料制備:對藥食同源中藥材或其他未達到生產(chǎn)要求的固態(tài)原料進行粉碎和滅菌處理。如果水分超標,還需要通過低溫脫水工藝處理。
2. 車間配料:將原料移入GMP凈化車間進行配料處理。按照壓片糖果代加工生產(chǎn)的配方要求,將各種原料進行稱重粗混。
3. 充分混料:采用先進的三維混料設(shè)備,將按照設(shè)備填充量粗混的原料轉(zhuǎn)入三維混料設(shè)備中,進行特定時長的充分混合,以保證單位重量的原料中各成分含量的均勻。
4. 原料造粒:將粉末原料進行工藝造粒,采用顆粒、粉末的混合體進行壓制。造粒以后,還需對顆粒進行干燥、整粒方可使用。
5. 壓片生產(chǎn):將壓片糖果原料的制備工藝完成以后,便可移入壓片車間準備壓片生產(chǎn)。正規(guī)食品片劑OEM工廠會采用大型的旋轉(zhuǎn)壓片生產(chǎn)設(shè)備進行一次性壓片。
不同工廠的工藝可能會略有不同,具體生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)可能會根據(jù)產(chǎn)品的具體需求和標準有所差異。