在壓片糖果代加工中哪個(gè)環(huán)節(jié)容易出問題？

在壓片糖果的生產(chǎn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)不同的問題，但相對來說，以下幾個(gè)環(huán)節(jié)可能更容易出現(xiàn)問題：

1.      原材料控制：原材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性對產(chǎn)品的質(zhì)量和口感有很大的影響。如果原材料的來源和質(zhì)量不穩(wěn)定，或者使用前沒有進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。所以如果是生產(chǎn)企業(yè)提供原料，我們作為委托方有權(quán)查驗(yàn)壓片糖果代工廠的原料信息。

2.      配方和工藝：不同配方的原料、輔料和工藝也會(huì)有所不同，如果配方或工藝不合理，或者沒有按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品口感、形狀、穩(wěn)定性等方面出現(xiàn)問題。這一環(huán)節(jié)可以提前打樣，已樣品作為大貨交貨依據(jù)就可以。

3.      壓片過程：壓片糖果的核心生產(chǎn)過程是壓片。如果壓片機(jī)出現(xiàn)故障、參數(shù)設(shè)置不合理、操作不當(dāng)?shù)葐栴}，可能會(huì)導(dǎo)致片劑出現(xiàn)裂紋、松散、掉粉、變色等問題。

4.      干燥過程：干燥過程是壓片糖果生產(chǎn)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。如果干燥溫度和時(shí)間控制不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品水分含量不達(dá)標(biāo)，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。

5.      包裝和儲(chǔ)存：包裝和儲(chǔ)存不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品受潮、霉變、變質(zhì)等問題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。產(chǎn)品的包裝形式以及存儲(chǔ)要求一定要與生產(chǎn)企業(yè)溝通確認(rèn)好。一般壓片糖果的保質(zhì)期限是2年。

因此，在壓片糖果的生產(chǎn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要代工廠進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和技術(shù)支持，特別是關(guān)鍵環(huán)節(jié)如原材料控制、配方和工藝、壓片過程、干燥過程和包裝儲(chǔ)存等方面更需要特別關(guān)注，及時(shí)處理和解決可能出現(xiàn)的問題，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的壓片糖果產(chǎn)品。